項(xiàng)目簡介

湖北某制藥公司是一家專業(yè)從事甾體激素類原料藥及中間體生物發(fā)酵及綠色合成研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。該公司于2021年新建了“黃體酮及中間體BA生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目”智能化產(chǎn)業(yè)化基地，建設(shè)了總面積達(dá)8000平方米的黃體酮及BA生產(chǎn)車間，并配套建設(shè)了分析檢測中心、五金倉庫、原輔料倉庫、成品倉庫、配電房及污水處理設(shè)施等。同時(shí)，項(xiàng)目還引進(jìn)了約1000臺（套）新設(shè)備，為生產(chǎn)線的智能化、高效化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。系統(tǒng)建設(shè)范圍包括274個(gè)電力監(jiān)測點(diǎn)，47個(gè)水，15個(gè)蒸汽,25個(gè)冷水。截止2025年工程已全部實(shí)施完畢，經(jīng)過試運(yùn)行已正式投運(yùn)。系統(tǒng)上線運(yùn)行通過線上和線下分析，找到部分節(jié)能和非節(jié)能價(jià)值，每年可帶來節(jié)能效益67萬元。

難點(diǎn)痛點(diǎn)分析

（1） 人工抄表時(shí)間無法統(tǒng)一，抄錯(cuò)概率高

（2）跑冒滴漏問題發(fā)現(xiàn)不了或發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，且跑冒滴漏問題管理困難，夜間不停機(jī)設(shè)備或車間監(jiān)管松散。

（3）節(jié)能降耗管理制度完善，但制度是否執(zhí)行到位無法做到實(shí)時(shí)監(jiān)管。

節(jié)能效益

（1）冷水系統(tǒng)水泵運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能。

通過系統(tǒng)報(bào)警功能發(fā)現(xiàn)出水溫度和回水溫度溫差太小只有0.5℃，現(xiàn)場查看后該冷水機(jī)組的設(shè)定溫度為5℃，冷凝出水為14.5，冷凝回水為14℃，蒸發(fā)出水為8.2攝氏度，蒸發(fā)回水溫度為8.6攝氏度，冷量沒有完全得到利用，造成冷量浪費(fèi)，冷水機(jī)組對應(yīng)1臺45kW、1臺37kW水泵和2臺22kW水泵作為內(nèi)外循環(huán)泵（均為軟啟動器起動），與用戶討論按照現(xiàn)有溫差情況可減小流量，可對1臺22kW水泵和1臺37kW水泵進(jìn)行節(jié)能改造，通過溫差來自動調(diào)整管道流量，年可帶來節(jié)能價(jià)值為12萬元。

（2）動態(tài)調(diào)節(jié)電壓電網(wǎng)運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能.

通過系統(tǒng)在線監(jiān)測分析功能發(fā)現(xiàn)3#配電室7#低壓進(jìn)線端電壓偏高，現(xiàn)場測量末端電壓也達(dá)到403V左右，負(fù)荷率在45%左右，下屬負(fù)載為冷凍機(jī)、外循環(huán)泵、真空泵、六合一、排風(fēng)風(fēng)機(jī)等，與現(xiàn)場生產(chǎn)電工了解到，因接線較遠(yuǎn)，變頻器控制信號不好，目前未使用變頻器，通過導(dǎo)入我司進(jìn)行三相平衡節(jié)電器改造，改造后年可節(jié)約電費(fèi)約31萬元。

（3）基本電費(fèi)管控節(jié)約

2024年9月都54最大需量達(dá)到5322kW，基本電費(fèi)為5322*42=223524元，若將最大需量的收費(fèi)方式提前調(diào)整為按容量收費(fèi)，基本電費(fèi)為8000*26.3=210400元，可減少基本電費(fèi)支出223524-210400=13124元，每月可節(jié)省13124元，若提前通過電費(fèi)結(jié)構(gòu)分析預(yù)知管控到位，年可節(jié)約15萬元。

（4）用電管理運(yùn)行優(yōu)化。

通過系統(tǒng)重點(diǎn)耗能設(shè)備監(jiān)測功能發(fā)現(xiàn)該1100kW2#空壓機(jī)功率因數(shù)長時(shí)間為0.87及以下，通知電工前往現(xiàn)場配電室搭配高壓固態(tài)軟起動和無功補(bǔ)償柜，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場無功補(bǔ)償柜未正常投入，也并未開啟手動或自動投入開關(guān)一直處于備妥（停用）狀態(tài)，造成1100kW2#空壓機(jī)低于0.90，可能會造成“都65計(jì)費(fèi)關(guān)口”力調(diào)電費(fèi)懲罰，與用戶電工和自動化部長反饋現(xiàn)場情況后將無功補(bǔ)償柜進(jìn)行投用，目前功率因數(shù)維持在0.94左右，目前處于正常投用狀態(tài)。同時(shí)還發(fā)現(xiàn)7#低壓進(jìn)線功率因數(shù)一直處于0.85左右，電容補(bǔ)償柜也未投入，用戶投用后功率因數(shù)目前基本維持在0.99及以上。兩項(xiàng)管控后預(yù)計(jì)年可減少力調(diào)電費(fèi)罰款和增加力調(diào)電費(fèi)獎勵9萬元。

非節(jié)能效益

系統(tǒng)不僅在節(jié)能方面有顯著的效果，還為用戶帶來管理、效率、安全等非節(jié)能價(jià)值方面收益。

管理方面：加強(qiáng)能效指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的產(chǎn)品類型，車間涉及產(chǎn)品較多，與用戶確認(rèn)后將主要產(chǎn)品進(jìn)行顯示統(tǒng)計(jì)，以入庫產(chǎn)量來計(jì)算，對接生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動采集，同時(shí)能效分析設(shè)置可直接關(guān)聯(lián)對應(yīng)車間設(shè)置對應(yīng)的能效指標(biāo)。

效率方面：（1）實(shí)時(shí)監(jiān)測負(fù)荷，全面及時(shí)了解生產(chǎn)負(fù)荷。系統(tǒng)上線能源部前要了解生產(chǎn)負(fù)荷情況，必須到配電室查看運(yùn)行數(shù)據(jù)。系統(tǒng)上線運(yùn)行后可在辦公室實(shí)時(shí)查看各線路和設(shè)備的負(fù)荷情況，尤其是在辦公室搬離生產(chǎn)廠區(qū)的情況下，更是起到了很好的作用，提高管理工作效率。

（2）實(shí)現(xiàn)自動抄表，自動生成報(bào)表。系統(tǒng)上線運(yùn)行后實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)部門個(gè)性化報(bào)表需求，如按照全廠和生產(chǎn)區(qū)域（發(fā)酵車間、后處理車間、空壓站、污水處理站等）以日、月為周期，實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、自動采集上傳、存儲、分析、報(bào)表展示，極大程度上降低了人工統(tǒng)計(jì)的工作量，提高了生產(chǎn)管理效率。再如峰谷平統(tǒng)計(jì)報(bào)表，電費(fèi)賬單有涉及尖峰平谷各時(shí)段的用電量統(tǒng)計(jì)，各個(gè)車間的尖峰平谷時(shí)段也需要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，便于在公司例會中匯報(bào)針對各車間在不同時(shí)段數(shù)據(jù)的用能量和電費(fèi)情況提供數(shù)據(jù)支撐，為日常工作提供便利性。

安全方面：現(xiàn)場各配電室的12臺變壓器，通過系統(tǒng)對電流、電壓、變壓器溫度等關(guān)鍵參數(shù)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并預(yù)警潛在的安全隱患，從而有效預(yù)防電氣故障和安全事故的發(fā)生。

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