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湖北某重型裝備材料有限公司部署WEAS能源監(jiān)測(cè)分析
發(fā)布時(shí)間 : 2025-07-14 來源 : 本站原創(chuàng) 瀏覽量 :

難點(diǎn)痛點(diǎn)分析

公司目前對(duì)于產(chǎn)量、能耗的統(tǒng)計(jì)還停留在人工抄報(bào)層面,工作效率低,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性容易受到客觀因素的影響也得不到有效保障,并且生產(chǎn)管理所需的原料及軋材、工序單耗數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等數(shù)據(jù)需要各車間和統(tǒng)計(jì)部門進(jìn)行關(guān)聯(lián)計(jì)算后定期呈報(bào),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,企業(yè)管理者難以及時(shí)準(zhǔn)確的掌握實(shí)際的生產(chǎn)及用能現(xiàn)狀。

公司在目前設(shè)備維護(hù)維修人員短缺情況下,相關(guān)的設(shè)備維護(hù)維修記錄主要還是靠手工填寫記錄,一方面長(zhǎng)期設(shè)備維護(hù)維修工作中積淀下來的好的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)不便于保存、共享和傳承,另一方面對(duì)于設(shè)備故障的處理還處于事后處理階段,難以做到對(duì)設(shè)備歷史故障的追溯以及全面、系統(tǒng)性匯總分析,不能及時(shí)預(yù)判設(shè)備故障,進(jìn)一步提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率遇到瓶頸。

公司為確保重要的生產(chǎn)工藝設(shè)備安全運(yùn)行,主要通過日常的人工現(xiàn)場(chǎng)巡檢方式進(jìn)行運(yùn)行狀況檢查,是否能夠及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行安全隱患,完全取決于巡檢人員的技術(shù)能力水平和經(jīng)驗(yàn),往往由于造成設(shè)備發(fā)生安全隱患,其原因不僅限于單一的電氣或者是機(jī)械問題。所以設(shè)備安全運(yùn)行問題處理的針對(duì)性和實(shí)效性得不到保證,如何降低對(duì)人員能力的依賴程度,將線下的通過人工發(fā)現(xiàn)問題轉(zhuǎn)化為通過系統(tǒng)自動(dòng)分析發(fā)現(xiàn),更進(jìn)一步確保設(shè)備安全運(yùn)行還有改善空間。

節(jié)能效益

空壓機(jī)運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能。鑄鋼廠1臺(tái)132kW空壓機(jī),滿負(fù)荷運(yùn)行130kW,卸載負(fù)荷40kW。系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)查詢發(fā)現(xiàn),該空壓機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)頻繁加卸載現(xiàn)象,用戶發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象后對(duì)該空壓機(jī)運(yùn)行進(jìn)行了參數(shù)調(diào)整避免出現(xiàn)頻繁加卸載現(xiàn)象,每年節(jié)約電費(fèi)5萬元。

鑄鋼廠錯(cuò)峰用電管理節(jié)能。鑄鋼廠配電室采集點(diǎn)“處軋”有錯(cuò)峰用電管控要求,通過查看電費(fèi)結(jié)構(gòu)分析模塊的峰谷平用電分析功能發(fā)現(xiàn):鑄鋼廠在尖時(shí)段20:00-22:00錯(cuò)峰管控很好,在峰時(shí)段09:00-15:00管控比較隨意,沒有嚴(yán)格按照要求執(zhí)行,按照錯(cuò)峰要求,每天在峰時(shí)段需錯(cuò)峰3小時(shí)。用戶發(fā)現(xiàn)問題后對(duì)該工段的錯(cuò)峰填谷進(jìn)行了嚴(yán)格的管控,并對(duì)不按要求行為進(jìn)行了處罰,每年可以節(jié)約電費(fèi)4萬。

除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能。鑄造爐兩臺(tái)除塵風(fēng)機(jī),額定功率560kW。通過系統(tǒng)對(duì)比分析功能發(fā)現(xiàn),2#風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行,3#風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率只有220-330kW。而與兩臺(tái)風(fēng)機(jī)配套的兩臺(tái)鑄造爐負(fù)荷一致,分析2#爐除塵風(fēng)機(jī)處于不經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),用戶發(fā)現(xiàn)問題后在滿足工藝要求的情況下對(duì)2#風(fēng)機(jī)的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后運(yùn)行負(fù)荷下降,每年可節(jié)約電費(fèi)12萬元。

錯(cuò)峰管理制度節(jié)能。通過錯(cuò)峰用電分析功能查詢楊36線6月前生產(chǎn)的谷時(shí)占比25-40%,通過錯(cuò)峰分析功能,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在有較大節(jié)約電費(fèi)的空間。用戶通過對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,加強(qiáng)了谷電的利用率,從7月開始谷時(shí)用電已占比80%以上,按照近幾個(gè)月平均200萬度電計(jì)算,每年可節(jié)約電費(fèi)12萬元。

非節(jié)能效益

目前生產(chǎn)對(duì)用電負(fù)荷進(jìn)行管控,通過系統(tǒng)一次圖和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可以清楚了解各個(gè)線路的負(fù)荷情況,以便進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)。

通過系統(tǒng)部署,將系統(tǒng)組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行梳理,按照用戶的使用習(xí)慣進(jìn)行配置,方便用戶清晰的了解負(fù)荷和按照組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

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